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艾希顿全自动高效双级双塔真空滤油机的技术优势概述

2018-04-09   艾希顿滤油机    425

A、 真空脱气系统采用双塔系统,是引进美国凯顿、日本加藤、德国HERING等国外知名品牌的领先技术。这样大大增加了油的闪蒸脱气面积和真空中停留的时间,能更彻底的去除油中的水分和气体。油品处理时间短,一次性过滤效果高,缩短油处理的工期,比普通的真空滤油机的处理能力提高三倍以上。能快速除去老化变质油中水分、气体、轻质烃、极性物质、降低油液酸值等有害成分,使油的干燥程度、击穿电压值、介损值、运动粘度等都恢复到使用标准。

B、 双级真空系统采用德国莱宝进口产品(二个罗茨泵和一个真空泵),抽气速率高,使设备能快速达到极限真空度。真空系统上安装了消沫器和真空缓冲室,有效防止油沫进入罗茨泵和真空泵中,形成“跑油”现象,延长真空泵和罗茨泵的使用寿命

C、 重庆万美率先采用瑞典螺杆泵作为输油泵,具有流量均匀,无脉动,效率高;噪音低,无振动;良好的自吸能力,密封性好;可靠性高;使用寿命长的特点。

D、 精密的三级过滤系统,滤材逐级加密,纳污量大,过滤精度高,能有效除去油中的机械杂质。采用德国雅歌进口滤芯,过滤精度高,耐腐蚀,机械强度好,使用寿命长。

E、 安全可靠的导热油循环式加热系统,盘管式管路设计,加热元件置于导热油箱内。通过导热油介质对变压器油进行间接加热,防止直接加热引起油质老化、裂解,不破坏油质本身的成份。具有升温快、油温稳定、加热均匀、无死油区的特点。油温可根据用户需求设定。导热油循环式加热系统比蒸汽加热方式更具安全性和可靠性,无需外接蒸气源。

F、 本机采用PLC智能可编程控制器和人机界面仪(日本欧姆龙进口)相结合,对运行中的每一个步骤进行监控,实现真正的全自动控制(自动控制真空度、自动控制进出油平衡、自动控制油位及整机的自动操作),并可以与上位机联接(微机中央监控中心),实现远程控制,达到真正的人机分离理想工作状态。

G、 本机还设置了安全保护系统,当滤芯压力过高、电机过载或违规操作时,设备会自动停机并发出声光报警,对整机起保护作用。对不同故障有不同的指示器和报警器。

H、 高灵敏的液位控制系统,能自动控制脱气罐的油位,真正达到人机分离的理想工作状态。

I、 本机按人机工程学要求所设计,一切元件都在人所能及的范围内安放和精确定位。滤芯结构采用快换结构形式,方便客户更换滤芯。最大程度的提高生产效率,减轻工作强度。

J、 在进出油口均设有阀门和取样口,流量可以任意调节。油液过滤一段时间后,可以从取样口抽取油液进行检验。

K、 主要电器采用法国的施耐德电器,质量可靠,性能稳定,保证设备连续运行。

L、 该设备具有干燥电气设备潮气和对电气设备进行真空注油的功能。

M、 本机采用移动封闭集装形式,外形美观。


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